Zware werkstukken, perfect gepositioneerd
Lassen van zware werkstukken vraagt om de juiste positie. Een las die onder de juiste hoek wordt gelegd, is sterker, mooier en sneller gemaakt. Bij grote en zware onderdelen is dat handmatig lastig en tijdrovend.
Voor Breman engineerden en realiseerden we daarom een geavanceerde robot-lasmanipulator, gecombineerd met een Yaskawa lasrobot. De manipulator brengt het werkstuk automatisch in de optimale laspositie en roteert synchroon met de robot mee.
Het resultaat
- Hogere laskwaliteit door een constante, optimale laspositie
- Kortere doorlooptijden doordat herpositioneren automatisch gebeurt
- Een gestroomlijnd, geautomatiseerd lasproces met minder handmatige handelingen
Turnkey: alles uit één hand
Als turnkey partner namen we het complete traject voor onze rekening. Voor Breman betekende dat één aanspreekpunt, van eerste schets tot een draaiende installatie.
Engineering
Mechanisch ontwerp van de manipulator en het ontwerp van de elektrische installatie.
Hardware & besturing
Paneelbouw en hardware engineering, volledig in eigen huis.
Integratie
Softwareontwikkeling en de precieze synchronisatie tussen de Yaskawa robot en de manipulator. Juist dit onderdeel bepaalt de kwaliteit van de las: robot en manipulator moeten als één systeem bewegen.
Realisatie
Productie, assemblage, installatie en inbedrijfstelling op locatie bij Breman.
Waarom kiezen voor een turnkey partner?
Wanneer mechanica, elektrotechniek en software bij één partij liggen, sluiten alle onderdelen naadloos op elkaar aan. Geen discussie over raakvlakken tussen leveranciers, maar één team dat verantwoordelijk is voor het eindresultaat. Met ruim 30 jaar ervaring in industriële automatisering en robotica weet Koster Staphorst hoe je dat waarmaakt.
